Laboratoires et R&D :

Lignes d'enduction textiles, plastiques et caoutchouc. Machines multifonctions, lignes pilotes | Machine enduction laboratoire

Ligne pilote laboratoire, production petites largeurs ...Multifonctions

Ce système universel, ligne pilote multi-fonctions pour des laboratoires et services de recherche développement sert aussi aux productions industrielles de petites largeurs. Cette ensemble est compact et d'un usage souple, il reproduit fidèlement enduction, traitement de contre collage et gaufrage, calandrage ou grainage, comme pour le grain du cuir synthétique. C'est la machine idéale pour des échantillons, des lots limités de production, des essais de production, des essais de recette, des essais techniques sur de nouveaux matériaux et la mise au point de systèmes de finition. Etape importants pour la qualité de production et les coûts de fonctionnement, l'installation pilote de laboratoire permet l'application et le séchage en continu, aussi bien que le déroulage et l'enroulage. La commande est précise pour la tension, le papier de dégagement et le tissu et d'autres matériaux.

La tête d'enduction est équipée pour les opérations suivantes : enduction racle pour des passages d' "épaisseur"; enduction avec profilé plat pour "érafler"; finissage renversé, "reverse", avec le cylindre gravé pour des produits enduits ou des films. Un aspect important : le système de rouleau "reverse" vous permet d'employer les produits à bases aqueuse. Excellent pour les matériaux en mousse également ; les applications "synchro" se font avec son cylindre "multi-points" pour l'effet spécial finissant le cuir synthetique à relief, passe "tonalité-sur-tonalité" et laquage Utilisant un cylindre d'impression, elle est idéale pour des finitions d'impression et des effets spéciaux. Grâce à un ensemble de cylindres couplés, il offre : un système humide d'accouplement, de contre collage, (avec l'application de l'adhésif, du contre collage de tissu et de l'introduction dans le séchoir); Un système de production "one coat" (avec l'application de l'adhésif, du séchage-accouplement à la sortie de tunnel de chauffage, de la fonte de l'adhésif thermique par un cylindre de chauffage).

Changements rapides de la tête d'enduction : les changements du système racle par le système de finition à rouleau (et vice-versa) prennent très peu de temps. Les réglages d'épaisseur et les contrôles de pression sont faciles, des systèmes de précision élevée sont fournis à cet effet (comparateurs centésimaux). Des commandes de machine sont d'un accès pratique. Le système est fortement économique en tous points: il a réduit produit chimique, papier transfert et support, courant électrique; Un seul opérateur est nécessaire; Le montage est très facile grâce à sa taille compacte. Le tunnel chauffant, pour le séchage, installé dans ce système universel est une version à échelle réduite d'un tunnel séchoir actuel industriel. Avec ses solutions de pointe, il vous permet ce qui suit: la température précise et constante peut être maintenue; la température de fonctionnement peut être atteinte en très peu de minutes, il y a un procédure rapide à l'étape du refroidissement. En conséquence, les changements rapides de la production sont possibles, avec une réduction substantielle en coûts de fonctionnement pour l'utilisateur. Le tunnel chauffant est disponible en versions standard et anti-déflagrantes (éprouvé contre l'explosion).

Largeur de travail 750 mm, ensemble mobile avec four et tête d'enduction , contre collage multifonctions à racle et rouleau